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电气自动化技术在工业中的应用,提高了电气设备的使用技能,但电气设备在使用一段时间出现问题是不可避免的,企业必须有电气设备维修的团队,根据设备出现的不同的问题,提出科学的维修方法,要求维修人员不仅要有电气设备维修的常识,还需要有一定的实践技能,满足企业电气设备出现问题能及时解决,建立优秀的电气设备维修团队,是保障企业正常生产的关键因素。
1.1优先咨询。维修人员在对出现故障的设备的基本情况要对工人进行简单咨询,比如出现故障前有没有异常情况,设备周边的环境,这些因素对维修人员对故障诊断起到重要作用,维修人员在实际维修过程中,一定要注意细节问题,这是解决问题的关键因素。
1.2由静及动。由静及动进行设备检查是维修人员的基本检查原则,静就是在断电的情况下,维修人员对设备进行故障诊断,比如线路是否有断路或短路现象,设备的零部件的检查等,这些常规检查没有发现问题。在通上电,对电气设备工作状态下进行检查,通过声音,运转状态进行故障诊断,这是动态检查。
1.3由外到内。由外到内是设备维修人员进行设备检查的基本方式,首先检查电气设备表面的线路,零部件等是否有问题,在拆开电气设备进行内部电路板等进行检查,这种检查方法有利于对电气设备零部件起到保护作用,不利于设备维修。
2.1状态检修。状态检修是维修人员对电气设备的运行状况,各个指标的状态进行检查,通过指标进行判断出现故障的问题,这种方法是电气维修人员在进行故障诊断过程中,经常使用的维修方法,通过分析也是检测出电气设备故障的基本方式。
2.2高级设备维修。在电气设备维修过程中,要有一定的重点,其核心集中在高级电气设备上,这是因为高级电气设备不仅是整个电气系统的核心部件,关系到整体功能的发挥和实现。也因为高级电气设备价格昂贵,进行维修需要较大成本。所以,高级设备维修就是要尽量减少其出现故障问题的概率,确保电气系统能够持续稳定运行,减少维修投入。高级设备是电气设备核心,保障其正常工作,减少出现故障概率因素。
2.3主要设备维修。主要设备比高级设备更多,在电气设备工作过程中起到重要作用,主要设备是电气设备的主线,主要设备维修是电气设备检查的重点过程,也是电气设备出现故障较多的零部件,定时检查与维修主要设备,减少电气设备出现故障几率,是提高电气设备工作效率,保障企业能正常工作的基本因素。
3.1直观法。通过直观法进行电气设备故障诊断,一般要求维修技术人员需要有一定的实践技能,通过观察就能直接找到故障出现的问题,并能提出解决问题的方法。直观法就是通过观察电气设备的运转状态,听电气设备的运转声音,来判断电气设备到底是出了什么问题。直观法的检查步骤:第一步,让电气设备管理人员介绍一下电气设备运转的基本情况,以及在故障发生后,电气设备的运转状态与之前的运转状态有什么不同。像,电气设备运转的时候是否发出了异常的声音,电气设备的内部是否有水入侵;第二步,查看电气设备的外部是否有裂缝、刮痕等损伤,电气设备的零件是否松动、丢失,内部线路是否出现了缠绕、断线等状况;第三步,进行试车检查。并查看电气设备内部零件的安置与设计图所标出的内容是否有差入,对故障做出最后的确认。直观法没有一定的科学依据,基本都是评维修人员的实践技能,但这种方法直接,是判断电气设备出现故障的常用方法,是解决电气故障的基本方式,具有一定的应用价值,但维修人员要根据自己的实际工作能力,合理的选择直观法解决问题。
3.2测量维修法。电气设备维修人员通过仪器进行测量及检测电气出现设备故障原因,这是一种常用方法,能科学的解决电气设备出现故障问题。测量维修就是通过一定的仪器仪表,在电气设备的运行过程中对电流或是电压进行测量,然后将测量值与理论值进行对比。若是基本保持一致,则说明设备被测量区域不存在问题;若是和理论值产生明显差异,则说明被测量区域存在某些问题导致线路电压或电流出现变化。运用测量维修时,维修人员应该在相应的测量原则下,选择合理的测量方式对电气设备存在故障的区域进行测量。在实际测量过程中,需要注意测量仪器设备的正确连接方式,避免其对测量结果造成影响。
3.3短接方法。短接方法一般用于检查电气设备的断路故障。断路故障包含多种故障状况,例如,导线断开、线头接触不好、焊接不牢固等。短接方法的具体操作步骤:第一步,思考电路中的哪些部位容易断路;第二步,用一根无问题的导线连接上第一步思考出来的容易出现断路故障的部位;第三步,短接后,电气设备可以正常运转,就说明第二步短接的部位一定存在问题。短接方法一般适用于线路出现短路及断路问题,这是解决线路问题的基本方法,也是实施有效的方式,能解决电气设备问题中的一些常见问题。
3.4逐步开路(接入)法。逐步开路(接入)法一般用于电路较为繁琐、支路较多的电气设备。含有这种电路的电气设备在出现故障时,外部并没有什么异常表现。逐步开路法操作步骤:把交流电路逐步断开,然后进行通电实验,如果熔断器断开,就说明问题出现在刚断开的线路上。逐步接入法操作步骤:首先将电路中的各个支路拆开,然后将支路逐步接入电源,进行通电实验,如果熔断器断开,就说明问题就出现在刚刚接入的支路上。
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首先是设备的先天条件不一样,进口设备和国产设备的技术状况不一样;同样是国产设备,不同厂商因技术与管理水平不一样,使其产品质量也不一样;即使是同一厂商,因技术、管理上的进步,不同时期、不同批次的产品,其质量也会不一样。因此应当承认设备投运的初始状态是千差万别的。
其次,设备的使用环境不一样,不同的环境将对设备运行状况产生不同的影响,这种环境主要有两种:一是设备所处的外部 自然 环境不一样,尤其是供电设备,大部分暴露在室外自然环境中,因温度、湿度、污染、紫外线、日照等有较大差异,对设备的影响有较大不同;二是设备在电力系统的位置不同,所承受系统运行电压、短路电流和热稳定时间等不尽相同,尤其是故障时系统短路容量差异较大。
此外,新技术、新材料的使用,使得设备的技术水平、技术状况有了较大的改善,尤其是20世纪90年代以后,我国电力设备制造引进不少国外先进的技术、装备和管理,设备的改型换代较快,整体技术水平有了较大的提高,因此电力系统的装备水平得到较大的改善。
由于电气设备的初始状况和现场设备的运行状况有很大差异,即现场设备的“健康”状况好坏相差甚大,而定期维修制度几乎无视这些状况的差异,而采用统一的、一刀切的定期维修方式,其最主要的表现在维修结果上,要么维修过剩,要么维修不足。工程的实际情况大多是出现维修过剩,经常出现“小病大治”、“无病亦治”的盲目维修的现象,这种维修过剩的结果,必将出现如下维修的弊端:
(1)一些状态良好的设备,因盲目维修而出现故障或潜在故障,维修达不到恢复设备原有的可靠性的作用,而是增加了设备的故障隐患和故障率。
(2)降低了设备的可用性,许多维修迫使设备停机。中断对用户的不间断供电,这是增加停机维修的次数的必然结果。而提高供电可靠性是供电 企业 非常重要的基本考核指标。目前,定期维修是电气设备停运的主要原因,往往占全部停运时间的60%以上。
(3)增大设备运行管理成本,使企业在市场和 发展 竞争中不堪重负。电气设备的大修费用是企业管理中主要的支出费用,该费用在电力企业 经济 活动中所占比例不小,这就直接影响了企业的经济效益。因此要提高企业的经济效益也必须对企业设备现行所执行的定期维修制度进行改革,以经济效益的观点和要求来指导维修策略的分析选择。
由于对状态维修的定义及含义仁者见仁,智者见智,电气设备状态维修在我国已酝酿了十余年,但至今仍主要停留在学术讨论范围中,即便有部分单位进行了尝试,但因为理论上和技术上暂时还有一些问题,这些尝试并没有形成令人信服的依据,还不能向全国的电力系统推广。具体而言,现有电气设备状态维修策略存在如下一些问题:
(1)没有突出状态维修中各项技术的特殊要求。以状态监测技术为例,在尚不能实现或不必要对所有状态参数进行实时(准实时)监测的情况下,状态监测间隔期的选取对状态维修具有相当重要的意义。间隔期太短会导致资源浪费,增加维修成本;间隔期太长,会出现漏检,进一步导致预防性维修的失败。因此,必须合理地确定状态监测的间隔期。而目前对于状态维修中的状态监测技术的研究主要集中在状态监测特征量的选取上,没有对间隔期的确定引起足够的重视。
(2)没有理清状态维修与在线监测、状态维修与故障诊断的关系。一些研究把状态维修简单化或绝对化,前者错误地认为状态维修就是为了延长设备预试和检测周期;后者片面地将状态维修理解为必须以状态在线监测为基础才能实施的维修策略,提高了进行状态维修的门槛,阻碍了相关研究的发展。更为突出的,许多研究没有划清状态维修与故障诊断之间的界线,将故障诊断纳入到状态维修的过程之中,以故障诊断替代状态评估,试图“一步到位”地确定设备故障发生的具体部位、时间、后果等等,大大增加了状态维修的实施难度。
(3)针对电气设备的状态预测技术研究尚不成熟。预测技术在电力系统中目前的研究集中于电力负荷的短期和中长期预测,对设备状态的预测仅在机械领域得到较多的研究和应用。电气设备运行状态参数值既有一定的 规律 性,又有很强的随机性,
设备在未来某一时刻的参数值常与过去的参数值、当前的运行状况、预测期的气象因素等密切相关。因此,电气设备的状态预测和机械设备的状态预测既有相似之处,又存在一定的差异,需要对其进行具体的研究。
(4)采用基于常权加权的综合评判方法评估电气设备的状态存在固有缺陷。目前主要采用分层加权的方法评估设备状态,首先通过专家评分或经验公式对设备的各个指标或各个部件进行打分,然后根据事先确定的权重逐层加权,得出最终评估结果。但是,当影响设备状态的个别关键因素严重劣化时,经过常权加权的判断可能会得出设备可以继续运行的结果。对于这样的问题,单纯依靠增大其权重是不能解决的。
电气设备的大小、结构、用材、功能各不相同,出现缺陷的原因和规律也不相同。另外在工作时所受的电、热、机械、环境各不相同,呈现的损耗规律不会相同。如密封橡胶垫呈现 自然 老化的规律,而变压器的绝缘缺陷形成有时间因素也有其他因素。
其次,各个设备在电力系统中的地位和影响不同,每个设备中部件对设备功能的影响也不相同。能否或有没有必要对所有设备进行状态监测、故障诊断、状态维修呢?即能否用状态维修完全替代定期维修呢?事实上,对所有设备及其部件进行状态监测和状态诊断在技术上有困难,而且对所有设备及其部件进行状态监测在费用上难以承受。所以,未来的状态维修不可能完全代替定期维修,而是状态维修和定期维修共同存在的局面。
状态维修是必要的设备管理和检修方式,不仅能快速检查出设备存在的问题,同时也能够显著提升相关设备的使用安全性和操作性。因此在未来发展中,状态维修将会是现代电气事业的主要趋势。本文主要对我国电气设备状态维修的发展与实现进行了分析,希望为我国的电气事业发展提供有益的帮助。
随着近年来科学技术的快速发展以及人民生活质量的提升,电气设备领域也在原有的基础上得到了全面的进步和提升。状态维修是现代电气设备维修的主要发展方向,对提升设备的性能具有重要的意义,因此得到了广泛应用。下面将对我国电气设备状态维修的发展与实现进行详细的讨论和分析。
状态维修是根据状态监测以及诊断来获取设备的相应信息数据,然后以此作为基础进行设备分析,观察其是否能正常的进行运行和工作。对于设备可能发生的故障问题,需要在第一时间检查出来并进行相应的排除和维修。状态维修一般以可预测性的相关维修为基础,通过系统分析能对当中的安全隐患进行进一步的评估和分析,从而制定出一套安全有效的维修策略。当前阶段我国的实际应用当中大多数应用的都是RCM技术。通过对设备当中的故障分析和排除,能深入了解电气设备的安全隐患和故障,然后根据实际情况判定是否需要进行维修或者直接淘汰。
复杂大系统可靠性评价是RCM当中的一项关键性技术。可靠性评估主要是根据产品的可靠性结构以及实验信息等,通过统计方式和手段来对产品的性能进行整体的评估和判断。在可靠性评估当中,对于复杂大系统的可靠性评估一直以来都是难点所在。这是因为费用和组织等方面的影响因素较多,所以不能进行大量的实验检测,从而导致评估过程十分的复杂。复杂系统的可靠性评估主要可以分为三个阶段:
(3)在检验前对系统可靠性进行评估。但这种方式在实际的应用中的综合性过程会导致最终的评估结果受到影响,因此后来就出现了将信息化融合到复杂大系统可靠性评估中的发展趋势,这是为了为复杂大系统可靠性评估提供更加可靠的方法。
传感技术是进行预测性维修的一种重要手段和方式,也是当前行业中所研究的重点。故障的诊断技术发展的主要目的是尽可能的发现更多的有益信息,这些是进行数据处理和诊断的重要依据。而在电气设备的维修和诊断中应用先进传感技术,不仅能解决传统传感器中所存在的问题,同时也能提升检验结果的准确性。
由于状态监测所选用的传感器通常来说都是非侵入性的,不会给监测设备造成影响。不同的设备很可能会选择不同的信息以及不同的信号处理方式,同时信号在进行传输的过程中会受到一些其他的信号干扰,所以传感器所测量的数据,究竟是要用模拟传感器还是数字传输方式等来进行传输,都是需要解决的问题。
在进行实际检测的过程中,一般会采用相应的设备和措施来降低干扰信号的影响,但始终还是不能完全避免干扰信号所带来的影响。因此当前不仅要重视起数字信息和硬件等方面的加强,更加应当重视起对于避免干扰的相关技术研究。通过有效的措施要能更好的排除各种信号干扰,同时还需要将当中的几个相对比较强的信号从中挑选出来。
对设备的使用寿命进行估计是对电气设备更新的基本依据和条件,当前阶段所采取的主要措施是在大量的实验基础上来通过概率知识进行电气设备的使用寿命估计计算。一般来说电容器的使用寿命服从威布尔分布,而发电机的寿命服从于指数分布。当前阶段又出现了CIGIEⅡ方法来对设备的老化进行评估,从而得出设备的有效使用年限。
状态维修在当前有着定期维修方式中所无法比拟的优势,因此近年来有人提出要对所有的设备都采取状态维修方式。下面将对设备维修的具体方式进行讨论和分析。
电气设备的种类和实际的使用价值都是有所不同的,无论是从结构还是功能上来讲当中都存在着明显的不同之处。同时在实际工作环境中,由于受到的电、热等多方面的影响,所以最终的消耗规律也不尽相同。其次,设备在电力系统当中所产生的应用价值以及所处的地位也有所不同,例如有的是需要定期更换的替换件,有的重要设备则需要长时间的使用。因此在对于不同的部件和设备进行检测的过程中,技术的应用也有所不同。所以说在未来的发展中完全的利用状态维修方式来代替定期维修方式是不可取的,需要将二者之间共同协调使用,进而达到最佳的维护效果。只有将两种方式融合在一起才能更好的起到对电气设备的维护,促使电气设备发挥出最大的使用价值。
不同设备的维修方式是不同的,应当根据设备的重要程度、结构和运行环境以及问题的具体所在等来确定相应的技术。例如对发电机等这样的设备进行维修,需要对其进行状态监测,并对其故障进行仔细的分析和讨论,然后采取针对性的状态维修方法。而对于特定的设备或者其他的组成部分,在进行维修之前,需要根据其结构和环境等进行分析然后判断其问题所在,从而找到有效的方式进行维修。在设备当中有一些是消耗件,例如橡胶绝缘垫,这一类的零件只需要定时的进行更换即可,不需要进行维修。只有根据设备的实际情况来分析,才能找到最佳的维修方式。
综上所述,状态维修在当前是一种较为先进的管理维修方式,能有效的减少定期维修中所浪费的时间和所造成的经济损失,进而使电力系统创造较大的经济效益。但是需要明确的是,状态维修技术仍然属于不成熟、不定型的技术,所以需要进行深入的理论研究,避免做重复劳动。对于电气设备,要选用最合理的维修方式,提升相应的经济效益。
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近些年来,我国经济发展极为迅猛,这就让电力的重要作用逐渐展现出来。电力给人们的生活带来舒适的感受,给人们的工作带来重要支撑,随着人们对电力需求的加大,对于电力部门的要求也更高,加上时代所提出的新的标准,电厂在电力供应方面还需要予以深入研究和优化,而真正能够为电厂发电提供动力与支撑的则属其电气设备的应用。只有保证电气设备更好运转,保证电气设备的高效运行,才能够让电厂的发电效能得以延续,才能够让电力价值得以展现。因此,做好电气设备检修及维护极为重要,这是电厂运行的根本,也是电力得以持续供应的根基。
电气设备的检修和维护是电气设备运行过程中必须进行的过程,随着科技的进步和发展,我国的电气设备运行安全越来越受到关注,更多的人逐渐对电厂设备的安全运行予以重视,因此电气设备的检修和维护的进行已经日检查成为电厂运行的重中之重。电厂必须通过一定的手段保障电气设备的高效正常运行,从而保证电厂能够正常生产出供居民所需的电量。目前,我国电气设备的使用年限往往达不到设备的预定年限,一方面是因为电力设备本身所存在的问题,另一方面则是因为设备检修和保养工作的不到位,这就极容易导致设备使用寿命的减少,导致企业生产成本、运营成本的增加,不仅无法让电力设备的价值得到最大程度的体现,严重的情况下还容易导致企业正常运行的停滞。因此,制定科学合理的电气设备检修策略,制定行之有效的设备维护计划就显得非常重要,其是电气设备寿命延长,并得以高效运行的重要基础,是提高企业利润的重要途径,是减少设备故障的重要方法,只有保证电气设备检修及维护的更好进行,才能够保证企业的高效运转。
电厂电气设备在进行检修过程中,常会遇到各种问题,但是其主要遇到的问题主要包括以下几种。首先,电气设备本身的问题,这主要是因为设备生产厂家因为制作工艺不良所致,其所制造的各种设备密封性、干燥性都无法达到运行的需要,没有对其进行彻底处理,导致设备运行中故障出现。其次,变压器辅助设备是电力设备运行中的重要环节,其质量出现问题就会导致电气设备无法正常运行。比如出现漏油、发热、控制回路出现故障等等。第三,电力设备在运行过程中,因为年久失修、故障老化等造成设备出现问题,这就极容易导致设备运行中重大事故的发生。第四,运行时间过长,设备常年处于超负荷运行的状态会让设备的各种配件长期处于高速运行的状态之下,极容易造成设备故障的发生。由此我们可以看出,电厂电气设备出现故障一方面是因为设备本身存在的问题,其从设备出厂时候便已经存在,一方面是因为人们在设备使用过程中所出现的问题,其主要是因为人们对设备检查、维护不到位所致,这成为设备出现故障最重要的两个方面。此外,环境等因素也极容易导致电厂电气设备故障的产生,也同样需要引起人们的关注和注意。
一般出现开关箱二次接线端子处接插件出现松动现象,我们可以采用控制风机运行不动作方法进行电气设备的检修。如果设备接地正常,说明电气开关箱控制回路及电气主回路正常,这就可以推断设备此时出现问题的是远动控制回路,从而将故障定位在远动开出继电器至风机控制箱线路中,并进行检查,如果接线正常,而且控制箱接触器线圈在继电器闭合时没有电压,那么就说明回路出现断线现象。这时如果抽出开关箱检查没有发现异常现象,那么问题可以锁定在二次端子上,这时候就需要通过修复使回路正常。对本次故障排除和分析主要是是开关箱二次接线端子处接插件出现松动现象,通过控制风机运行不动作进行排除和检修获得了非常显著的效果且维修时间非常短,对设备的运行影响较小,可以达到很好地维修效果。
当电气设备出现断路器在停机过程中出现冒烟现象,我们就可以考虑是否出现真空断路器分闸线圈被烧毁。一般断路器的分合闸线圈的设计都是短时运行的,其运行时间不宜过长,长时间的通电运行一定会导致断路器分闸线圈出现烧毁现象,因此,此时应该对控制回路进行检查。当发现冒烟现象时,应该第一时间检查断路器是否已出现分闸现象,已经分离的断路器,应该控制电源的开关或保险切断,如果没有断开,应该通过手动方法对其进行分闸。当设备停止转动后,再推出真空开关对其进行全面检修。
水泵开关箱出现发热现象是电气设备的散热系统出现的故障,一般是因为接触电阻因静触头夹片松动而出现增大及发热现象。当水泵开关箱出现发热现象,应该考虑到热源主要是电气部分出现过热现象而导致的,一次回路过热从而引起其产生较大热量。此时应该将水泵开关切换到备用的水泵运行中,然后对故障的水泵进行检修,检修时应该对静触头进行检查,通过更换静触头,或者使用锉刀将电膏凃在动触头上,使开关箱的运行恢复正常。
低压侧电压正常,而高压侧异常通常出现在当PT高压熔断器一相出现熔断现象时,此时低压侧电压正常,而高压侧三相电压出现一相低、两相高的不平衡现象。高压侧三相电压运行异常很有可能的是测量回路出现故障,所以我们应该对线路电压继续拧测量,还有PT、表计及二次接线进行检查,会根据经验发现PT通常断线较多,尤其当电压一项出现下降,而其他两项出现升高的情况时候,则表明PT项出现故障,需要进行及时维护处理。为了使电压的正常运行得到有效保证,应对其进行监视,必要的情况下还可以派专人进行负责,供水或排水任务完成后再进行相应处理。
通过对电厂电气设备的检修和维护,电厂可以更好地运行,可以在电力输出方面发挥更大的作用,可以在电力优化方面进行深入研究和探索。电力设备所出现的各种问题都是电厂电力输出中所不可避免的,其还需要在故障检修、有效处理方面进行探索,让电力设备的运行得以更好保障,让电力设备为企业的更好发展,为电力企业的经济提升提供更加强大的支撑力。
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电气设备的维修就是根据电气设备的运行状态,进行分析和判断,依据设备的状态判断是否存在潜在的危险。如果存在,还需要进一步的细化分析,准确地判断出故障发生的原因,缩小故障发生的范围,及时找到排除故障的方法,从而在第一时间对设备进行维修,避免故障的发生。状态监测技术、状态预测技术是电气设备状态维修技术的主要内容。
主要是:(1)施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中、高级电工的作业。(2)各类用电人员应做到:a.掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;b.使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转;c.停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;d.负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题,及时报告解决;e.搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
主要是:(1)施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。(2)检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。(3)配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。(4)总、分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时,应将动力开关箱上锁。(5)各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。(6)熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。
随着诸多新技术的不断应用于电气设备状态检修中来,技术人员,就必须掌握和科学选择对应的方法,来处理具体的设备故障问题。例如:(1)红外线点温计:可手持操作,方便灵活,直观迅速,几乎适用于所有电气设备的表面测温和故障发热检测。(2)红外线热像仪:既可以在线检测电气设备正常的运行状况,也可以在检修中进行热像分析。它适用于发电机、断路器、高低压电动机、大型变压器、中小型变压器、高压开关、隔离闸刀、CT、CVT、PT、避雷器、母线及连接、中压开关、配电变压器、高压套管、电力电缆、变频器、整流组件、绝缘子、电力电容器等设备的检测。在停机检修中还可以辅助进行发电机定子铁损试验和发电机转子护环的拆装工作等。(3)超声波流量探测仪:适用于在线测量发电机定子进(出)水总管的流量、停机检修中发电机定子线棒的流量、高压电动机的冷却水流量和断路器附属系统的冷却水流量以及大型变压器循环油系统的流量等。(4)振动分析系统:适用于大型发电机和电动机的振动检测和分析,包括定子绕组端部振型分析、转子轴系振动分析、转子轴振动监视器。通过观察轴承振动的轨迹、平均值的幅值和性质来判断其振动的问题等。(5)发电机在线综合分析专家系统:可以综合发电机的各种工况参数,例如对温度、电压、电流、振动、励磁、绝缘、寿命等进行分析,并对照专家系统给出结论和处理意见。(6)发电机在线检测装置:包括发电机工况监测仪、发电机槽局部放电监测仪、无线电频率监测仪、电刷工况监测仪、转子绕组匝间短路监测仪、氢气露点监测仪、氢气漏入水中监测仪、氢气漏出发电机外监测仪等。(7)故障录波器:适用于电气设备故障情况下的参数记录,也可以用于特定时段电气设备的状态分析。(8)发电机定子绕组在线振动分析系统:用于实时记录、分析定子绕组的振动情况。该技术要求在定子绕组端部加装振动传感器。目前ALSTOM公司已在沙角C发电厂670MW机组和大亚湾核电站900MW机组上安装使用。(9)发电机不抽转子故障诊断技术:其主要结构是一个可以沿着发电机气隙爬动的机械装置(小车),小车上有光学探头和振动装置(振动频率为20HZ)。不抽转子就可以对发电机定、转子进行故障诊断。还可以进行以下几个方面的分析:运行特性分析(辅助设备、励磁系统的运行数据分析,汽轮机发电机组轴系的轴电压、轴电流分析,转子绕组绝缘分析);内部检查(整个发电机本体及辅助设备的检查,转子绕组的绝缘检查,励磁装置、继电保护装置、同期装置的检查);水冷机组的流量分析(定子绕组水流量分析,定子冷却水系统工况鉴定);定子腔体试验(定子槽锲状况测定,定子铁芯层间绝缘质量试验,发电机轴承绝缘检查);绕组绝缘试验(直流泄漏试验,交流耐压试验,局部放电试验);保护、控制和同期试验(发电机保护试验,励磁装置试验,同期装置试验,发电机辅助装置、控制设备检查);振动分析(发电机定子、转子、汽轮机缸体、发电机基础振动分析等)。该技术已在石洞口第二发电厂使用。(10)在线热态绝缘监测系统:可以在线测量发电机、电动机和变压器的热态主绝缘和轴承绝缘状况等。(11)运行小时计数器:安装在开关上的运行小时计数器,它用来显示转动设备的实际运行小时数。根据运行小时数来安排开关、电机和转动设备的检修。(12)电能质量管理器:它安装在开关或设备附近,可直接在开关或就地控制盘上显示设备的电能质量,包括电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、频率、用电量及原始参数,并可实现对设备的操作和事故追忆打印输出。还可利用通讯接口实现远方数据的传输和将参数进入DCS画面。这一装置适用于高、中、低压开关控制系统。(13)新型电机和节能电机:它可使运行成本大大降低,设备可靠性大大提高。例如采用Y2系列等新型电机,可使设备效率大大提高;采用高防护等级电机,可提高设备的适用环境能力和可靠性;又如在粉尘大的地方,应推广使用封闭式电机,该电机风路分内、外两个部分,互相隔绝,通过冷却器交换热量。(14)红外线--色谱综合分析法:利用红外线检测发现充油电气设备可能的故障部位,配合色谱分析进行定性判断。它适用于油浸式电力变压器、高压油断路器、CT、CVT、高压套管、电力电容器的故障检测。(15)Hydran 201R气体监视器:可以在线检测变压器油中气体的含量,能及时有效地发现变压器内部出现的早期故障。该技术是对离线色谱分析的重要补充。它适用于油浸式电力变压器的在线检测。该监视器已在珠海发电厂和河南新乡供电局投运。(16)油样在线分析仪:适用于油浸式电力变压器、高压油断路器、CT、CVT、高压套管、电力电容器的故障在线)在线密度测试仪:适用于SF6断路器的气体密度监测。(18)在线微水测试仪:适用于SF6断路器的气体中微水含量监测。(19)避雷器在线泄漏电流指示仪:适用于避雷器的在线泄漏电流指示和监测。
(1)我国传统的电力电气设备检修存在不少的问题,针对这些问题进行分析研究,同时从实际情况出发找出合理的对策不做表面的工作,才能从实处保证电力电气设备的寿命期限。因此,以科学理论为指导针对电力气设备的实际情况进行检修是相当重要的。而且,未来的电力电气检修方向是在使用诊断性检修技术的基础上运用预知维修法,以提高电力业的检修水平。如果继续沿用传统的检修方法,极易造成与社会的经济发展不符,对企业的发展起着制约作用,管理者也不能实现电力检修工作的先进科学性。
(2)总的来说,电力电气检修水平的提升,满足了我国电力行业“安全基础,效益中心”的基本原则,大力保证了电力电气设备的运行安全性。同时还能实现企业电力经济效益的最大化。运用科学的检修方法和制度,能提高电力电气设备检修工作最大化的工作效率,保证电力电气设备的运行安全,且提高企业的最终经济效益,从而推动我国的电力行业持续发展。
在电气设备故障中,设备的性能故障一般是不会对使用有要求的,它主要是对电气设备的性能或者电气线路有要求,例如:当电气设备运行时间长了,变电变压器空载损耗就会慢慢增加,这样就说明变压器的内部铁心发生了老化或其他一些故障。变压器的内部发生故障之后,小的就会降低变压器的性能,使得变压器的温度升高,大的有可能要停电维修;对于在变压器的性能发生轻微故障时,只要保证变压器能够正常输出电压,那么就能够保证电气设备的正常使用效果。
电气设备使用故障与设备性能故障有相似之处,当发生设备使用故障时一般不会对电气线路和电气设备造成太大影响。如,当发电机电压偏低时,有可能发出的频率也是过低的,与设备的实际频率要求不相符,只要偏离在额定范围之内,是不会对电机本身造成影响,但对生产的效率就有下降的可能,所以有些国家的额定电压频率是60Hz,来到我国使用,在电压一致的情况下,对于交流异步电机运行速度就下降了。
在电气设备故障中,与设备性能故障和设备使用故障相比,设备损坏性故障属于对电气设备能够造成很大影响的故障。例如:当电机发生绕组断线现象时,就会使得整个设备都不能正常运行。对于这样的故障,就只能把发生故障的设备拆卸下来,然后进行维修或者更换。
培养综合素质全面、专业的电气设备维修人才对于提高维修质量是至关重要的。那么,如何培养专业水平较高的电气设备维修人才队伍?笔者认为可以从以下几个方面入手。一是,电气设备维修工作需要维修人员掌握扎实、娴熟的专业知识,比如电路、机械元件、电气等专业基础理论知识;二是,在人才招聘过程中,不仅要高标准要求应聘专业人员通过基础理论考试,而且要将实际动手操作能力作为考核的标准之一;三是,锻炼和培养维修人员对设备故障信息的敏感程度,一位优秀的专业维修人员应当在反复训练和实践过程中逐渐摸索出经验,根据某些小故障信息,就可以判断出问题所在,有利于尽快解决问题;四是,培养维修人员与时俱进、推陈出新的精神。电子设备更新换代较快,电路系统更是日新月异,这就需要维修人员能够树立起不断学习,不断充实自己的意识。通过学习和培训不断提高自己的能力和专业技术。五是,要注重培养技术骨干力量,为了有效解决维修人员素质参差不齐的现状,定期组织对维修人员进行一定的技术培训,经过层层筛选,选拨出一批骨干力量,让这些骨干力量进一步在工作中提升维修团队的能力素质。
建立或完善专业化的电气设备维修质量的管理体系和标准建立起专业化的电气设备维修质量管理体系和标准,是提高电气设备维修质量的基石。为了确保电气设备维修质量,相关部门有必要建立起覆盖面广,符合实际情况的维修质量标准和管理体系,通过制定的一系列维修步骤规范、科学维修标准等制度,来约束和规范电气设备维修人员的维修程序,增强维修环节的可行性和专业化;其次,加强对维修技术各个环节的控制,确保各个维修环节面面俱到,环环相扣,对全过程的技术环节实施全面监控和管理,及时发现和纠正维修过程中的不合理的问题,建立完善的维修档案,跟踪设备的使用维护维修情况。
构建电气设备维修经验数据库为了不断完善电子设备维修管理体系和维修标准,建立起电气设备维修经验数据库。每位维修人员在数据库都设计自己的账户,把自己遇到的故障、维修程序以及结果等内容都上传到数据库内,这样不仅有助于维修人员交流彼此的维修经验和心得,也有助于为今后的维修工作提供指导和借鉴作用,年轻的维修人员可以直接学习前辈积累的间接经验,更好的为自身日后的工作打好基础。构建电气设备维修经验数据库需要各方面的大力支持,特别需要注意的是,维修人员上传的维修经验必须要有所突破,有解决故障问题的思路在内,其经验的提供务必要有其应用的范围。
电气设备正在悄无声息的改变我们的生活和工作的方式,与此同时,作为电路运行系统的集合体,存在着一定的安全隐患是也是不可避免的。为了确保电气设备更好的为我们服务,克服其消极影响,在新时期相关维修人员有必要讨论如何提高电气设备的维修质量。相关人员要从维修管理体系和维修标准、维修人员的培养、维修工具以及维修经验的积累等方面探讨提高电气设备维修质量的策略,为其发展提供动力。
电气设备故障不仅会导致生产设备运行稳定性受到影响,甚至可能会造成一系列的安全事故的发生,如不及时进行维修与排除,很容易造成严重的危害与损失。电气设备故障本身具有着一定的复杂性,对检修人员的专业技术与检修经验都有着相对较高的要求,在检查与维修的过程中需要遵循一定的原则,采取科学方法进行操作,进而准确对电气设备故障问题进行判断,并对症下药有效进行维修,下面我们就对其主要的检查与维修措施进行阐述。
逻辑分析法是判断电气设备故障区域的一种常用检查方法,其运用的有效性,即故障区域判断的准确性,首先需要检修人员对电气设备结构及控制关系有充分的了解与把握作为必要的前提条件,在此基础上,结合电气原理图的运用,以及一定的逻辑分析思维,针对复杂的电气设备电路展开分析,逐步排查出相应的故障区域及准确的故障点位置。目前常见的电气设备电路都有两大关键部分组成,即主电路和控制电路,其中主电路故障的检查相对较为容易,运用常规的检修知识与方法就能够较为快速的予以确认,但控制电路相较于主电路要复杂的多,因此发生在控制电路的故障检查往往具有一定的难度与复杂性,需要在多个基本控制环节与单元中逐一排查出发生故障的部分。对于这类复杂电路的逻辑分析检查,必须要以电气设备的原理图和控制关系作为基础依据,初步判断故障点的可能位置,之后还要根据电路的连接特征,进一步明确故障的具置,针对最终确定的故障情况,采取维修措施予以排除。
在电气设备检查的过程中,直接通过人的感官,如视觉、听觉、嗅觉等去捕捉故障发生所导致一些外观变化、异常声响、异常气味等,也能够发现电气设备故障的问题,并判断其故障区域和位置,这种方法由于直接通过感官进行检查与判断,因此称作直观检查法。直观检查法的应用需要借助检查人员的丰富经验,要熟悉各个位置的各类故障相应的外部表现,这样才能保证判断的准确性。
直观检查法的应用要按照一定的标准步骤来进行,首先,在进行检查前,检修人员应首先向电气设备的操作及管理人员详细了解电气设备的具体情况,包括设备主要的运行环境特征,此次故障发生前的维修历史,并要查看相应维修记录,设备故障发生时的具体工作情况,是否有异物贴近电源的情况发生,以及是否存在外部气体、液体入侵电源的情况,这些都能够为故障检查提供判断依据。其次,在对电气设备基本情况等信息准确把握后,维修人员应具体进行电气设备的外部检查,检测设备的绝缘情况,确定设备的开关及熔断指示器有无损坏,检查设备进水及油污染情况,最后保证设备的线路无松动。最后,在对设备的故障进行初步检查后,维修人员应对设备经常出现故障的部位做试车检查,试车通电后,如果出现特别的气味,发现异常的声音,维修员应当迅速切断电源,对电气的动作程序及温升进行详细检查,判断设备运作是否符合其原理图的要求,找到故障的原因。
当电气设备发生故障时电压与电流值会发生异常变化,通过对测量所得的异常值与正常值的比对,能够有效的判断电气设备电路所存在的故障及其发生区域。较为常见的电压测量法包括电测法和分段测量法等。电气设备电路故障中断路故障相对较为常见,而造成断路故障的原因包括多个方面,如主要导线松动、连接不良、触点污损脱落等,对于这些问题所导致的断路故障,一般可选择用短路检查法进行诊断,其主要操作方法为,利用一根绝缘导线接入怀疑断路的位置,根据接入后故障是否得到解决来判断是否为该位置发生断路,以此方法依次进行排查,并最终确定断路故障的具体发生位置。在缺少相应仪表设备,无法有效测量数据时,可采取强迫闭合法,即强行闭合绝缘电磁铁、接触器、继电器等的接触点,再通过观察判断可能的故障位置及情况。
电气设备故障有时也会伴随机械故障一起发生,因此,在同时发生电气设备和机械设备或不确定是否存在机械设备故障的情况下,应首先对机械设备故障进行检修,如机械设备故障未排除就进行电气设备维修,很容易导致最终电气系统接通后,因机械设备故障造成设备损坏加剧,甚至导致安全事故,只有在确定机械设备零部件故障全部排除的基础上,才能够对电气设备进行检查与维修。电气设备维修过程中应使用专业的检查与维修设备及仪器,以准确判断故障位置,鉴别故障类型,并要明确线路及机械动作的关联性,以确保维修措施运用得当。
电气设备故障维修应首先以静态维修为主,即先在设备断电情况进行关键位置的检查,如设备的接触器、操作按钮、保护装置等,在排除这些位置的故障问题,并进行了初步维修处理后,才能对设备进行通电检查,并从运行声音、各主要参数比对分析等方面判断故障情况,针对性进行维修。
设备检查是设备维修的先行环节,也是维修措施选用的主要依据,因此,必须要在对设备进行全面充分的检查,并确定了设备故障的具体情况后,才能进行维修方案的制定,并采取相应措施进行维修。这样不仅能够避免盲目维修所造成的成本浪费及设备损耗,提高维修效率,同时也能够减少设备维修不规范、不到位等情况造成的安全隐患问题的产生。
设备的污染情况可能会影响到设备检查的准确性以及设备维修的有效性,同时一些电气设备电路的污染情况,还可能直接导致设备故障的发生,因此,清理设备对于设备检修而言也是十分重要的。在进行电气设备的检修过程中要坚持先清理后维修的原则,在检修前应该先对设备进行充分的清理,清除电气设备电路及其他主要元器件的污染物,尤其要注意对电路中各接触点位置的清理,在清理后对设备进行试运行检测,排除污染原因导致的故障后,在采取其他措施进行设备检修。
在遇到需要维修的设备时,要先对设备进行详细检查,检查的过程要从设备的外部开始,也就是说要先仔细查找设备外部哪个部分有所损坏,然后进一步了解设备在此之前出现过哪些问题,哪个部分曾经进行维修。对设备的这些方面进行了解以后再对设备的内部进行检修。只有按照这样的顺序来对设备进行维修才能更全面的检测设备的内部故障,就大大的方便了设备在拆除后及时而准确的对内部引起的故障进行检修。如果没有按照这个顺序拆除设备进行维修,就像没有对症下药一样,将会使设备问题越来越多。
电气设备故障的发生很多时候也与检查及养护不到位有关,因此,要保障电气设备的运行稳定性,应加强对电气设备的定期检查,以及时发现设备故障及隐患问题,并要做好日常的养护工作,以延长电气设备的使用寿命。采取预防性检修措施,对可能导致设备故障的关键零部件及关键位置进行预防性的更换与维修,也能够有效的减少电气设备故障的发生几率。
电气设备检修人员的专业素质水平是决定检修工作有效性的关键所在,因此,还应着重加强对电气设备检修人员的专业素质培训,多种培训手段相结合,除系统的集中培训外,还应通过组织实习、参观,或轮岗实训等方式,增强检修人员的专业技术水平,提高故障排查的效率与准确性,保证故障维修的速度与质量,从而提高设备运行的可靠性。
电气设备检修是一项复杂而又极为重要的工作,加强对电气设备检查与维修方法的深入研究,保障电气设备检修工作的质量,及时快速的查明故障位置与原因,并及时通过维修予以排除,不仅能够充分保证电气设备运行的稳定性与安全性,同时也能够保证生产活动的顺利高效进行,从而为生产企业创造更大的经济效益,并有力地推动企业的稳定长期发展,其对于现代化机械化生产技术的发展也具有着积极的意义。
[1]曾红群.电子设备安全运行中的维护技术研究[J].电子技术与软件工程,2015(08).
[2]白庆森.对工业电气设备安装与维修的分析[J].科技致富向导,2013(17).
在现代化企业生产中,电能是生产的主要动力源,而电气设备在企业动力系统的固定资产中又占有很大比重。因此,加强电气设备的维修和管理,对保证企业生产的顺利进行和提高动力供应的经济性,都具有十分重要的意义。随着科学技术迅速发展,一些高科技、自动化的供电设备的源源不断地进入煤矿,这些高科技设备的引进和使用,给煤矿生产带来了很大的经济效益,同时也给煤矿的安全安全管理工作提出了很高的要求,因此说加强和完善电气设备安全管理系统十分重要。同时我们也要看到我们煤矿所用的电能都来自自外部电网,煤矿企业本身并不发电,所以加强电气设备运行维修更显得重要。
煤矿电气设备能否经常保持良好状态,除了做好电气设备的合理使用外,还必须做好电气设备的维护和检修工作。
所谓预防为主,就是通过调查研究,掌握电气设备运转、磨损规律,加强电气设备的日常维护和检查,及时消除设备的故障和隐患。但维护保养工作无论做得多好,也不能消除设备的正常磨损,当磨损到一定程度时,就要及时修理,否则会缩短其寿命,因此要同时做好维护保养和计划检修工作,不能厚此薄彼。
电气设备检修要占用大量的人力、物力和时间,在煤矿生产任务比较紧张的情况下,有时候会忽视电气设备的维修工作,造成磨损加剧,电气设备带病运转,机电事故频繁,甚至会毁坏电气设备,严重影响煤矿的安全生产。因此,作为煤矿的领导干部,必须正确处理生产与维修的关系。
正确处理生产与维修的关系的方式是在维修人员和时间上保持合理的比例关系,确定这一比例关系还需考虑到影响因素的以下几个方面:
1)生产机械化强度生产过程的机械化程度越高,机电维修工作所占的比例越大;
2)设备的新旧程度设备的故障发生率与设备的新旧程度有很大关系,刚投产的新设备及寿命后期的老设备故障率都较高。由此可见,当一个矿井的电气设备比较老旧时,修理人员和修理时间所占比例必然较大;
3)设备的结构复杂程度及易修性设备结构越复杂,故障越多,修理工作量越大。而设备的标准化、通用程度越高,设备零部件的互换性越强,则可大大减少修理工作量,从而缩短修理工作时间。
设备的日常维护保养工作可由使用部门负责,并通过岗位责任制落实到操作人员头上,专业修理机构负责设备的定期检查和修理工作。
做好煤矿电气设备安全管理的主要目的:一是保障电气设备正常可靠运行;二是避免人身伤亡事故和设备事故发生。电气设备安全管理是一个系统工程,它包括设备的选型、采购、入库检验、安装调试、使用、检修、事故调查、处理等生产全过程。该系统由“软件”、 “硬件”和“人”3 部分组成。“软件”指的是《煤矿安全规程》等技术法规,各类电气设备管理,安全用电检修等规章制度。“硬件”指的是能对电气设备入矿进行安全、性能等综合检验的仪器、仪表、安装、维修电气装备时使用的各类保安工具和为避免事故而设置的各类保护器具。而“人”是系统工程中最主要的因素,因为系统中的“软件”和“硬件”都要靠人来掌握和使用,一般情况下,人为因素是安全管理系统失败、事故频发的主要原因。
结合矿井实际,建立健全适合本单位具有可操作性的各类设备台帐、卡片、采购标准、出入库管理、安装调试、维修、检修以及责任追究等各项规章制度,认真执行《煤矿安全规程》等规章制度, 进一步完善岗位责任制度、巡回检查制度、检查维护制度以及工作考核标准,并严格贯彻落实。从制度抓起,从基础管理抓起。
结合矿井实际,可采用理论考试、实践操作等多种培训方式,不断提高机电职工的专业技术水平和故障处理能力。同时要求电气作业人员熟知《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》及相关文件规定,掌握本岗位安全操作规程及必知必会知识。
1)电气设备档案管理:不断强化机电设备、小型电器、电缆的帐、物综合管理,并实现微机化档案管理;电气设备定值计算、审批、整定等资料齐全、准确;严格用电负荷审批程序,杜绝私自拆搭火现象;
2)电气设备现场管理:井下现场有三台以上的在用电气设备的地点,必须张挂经审查合格的供电系统图;井下电气设备上台上架,设备管理标识齐全;每月进行一次防爆检查,并及时张贴防爆合格证;五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板上架,并悬挂牢固;设备之间或与墙壁之间的距离、电缆之间的安全距离符合规程要求。
总之,做好电气设备的维修和管理工作,有利于促进矿井的和谐、健康、持续发展,并为煤矿的安全生产提供保障。
[1]孙鸿志.当前煤矿电气设备安全管理存在的问题和对策[J].煤矿安全,2001,1.
[2]周英.当前煤矿电气设备安全管理存在的问题和对策[J].中国科技博览,2008,18.
[3]高俊海.煤矿电气设备安全管理存在的问题及对策[J].科技信息,2009,16.
首先,对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。其次,应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。再次,只有在确定机械零件无故障后,才能进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。最后,因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。
1、先进行设备检查再动手维修:如果发现电气设备的运行出现问题,不应该立刻进行维修,应该了解设备出现问题的具体原因,要调查设备在出现故障以后的具体状况,然后再动手。如果是一些不熟悉的设备,还应该对设备的电路原理和结构进行充分的了解,保证按照相应的规则进行设备的维修。
2、先修理设备外部构造再修理内部构造:在进行电气设备维修之前应该对设备的外部构造进行详细的检查,对设备的缺损状况、裂痕状况、使用年限和维修史等状况进行详细的了解,尽可能的排除设备周围的故障,只有确保外部构造没有故障以后才能进行拆卸工作,否则将对设备产生更严重的损坏。
3、先维修机械设备再维修电气设备:在进行维修之前必须要保证机械的零件没有故障,然后才能进行电气设备的检查。在检查电路故障时,要使用专业的检测机器,这样才能找到故障的准确位置,在确定了故障以后,还要判断线路与机械运作之间存在的关系,这样才能保证故障维修的准确性。
4、先进行静态的维修再进行动态的维修:如果还未将设备通电,我们可以通过接触器、设备的按钮、保险丝和热继电器的状况来判断故障的位置。经过以上的步骤之后我们再将设备通电,并且对设备运行的声音和相关参数进行分析,找到设备故障的位置,再进行全面的维修。
5、先清理设备再进行维修:要想更好的维修电气设备,就要在设备维修之前将设备清理干净。对于那些污染比较严重的设备,应该事先清洁设备的接线点、按钮和接触点等,确保设备的外部控制键能够正常使用。在实际操作过程中有很多设备故障都是因为设备污染造成的。
(一)直观法。直观法是根据电器故障的外部表现,通过看、闻、听等手段,检查、判断故障的方法。观察火花:电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花,因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如,正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时,说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时有火花说明电路是导通的,没有火花说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、余下相未见火花时,表明这一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大,令一相比正常小,可初步判断为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大,可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中,接触器线圈电路通电后,衔铁未吸合,要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮,如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花,说明电路通路,故障在接触器的机械部分;如触点间无火花,说明电路是断路。动作程序:电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或未动作,说明该电路或电器有故障。
(二)对比法。把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。对无资料又无平时记录的电器,可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时,可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判定故障。
(三)短接法。设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外,还有一种更为简单可靠的方法,就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线,将所怀疑的断路部位接起来,如短接到某处,电路工作恢复正常,说明该处断路。
(四)强迫闭合法。在排除电器故障时,经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量,可用绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下,使其常开触点闭合,然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象,如电动机从不转到转动,设备相应的部分从不动到正常运行等。
另外,在电气设备状态的维修中 ,对不同的电气设备要按照设备的重要程度来选择适当的维修方式 ,从而 ,降低电气设备的生产成本 ,能够提高电气设备维修带来的巨大经济效益。
总之,电气设备的维修原则和检修的方法很多,我们应该根据不同电气设备的实际情况,查找出故障的原因,找出故障点,采取相应的措施把故障及时处理,从而保障了设备的正常运行,提高了经济效益。
任何设备上运行的电气设备都会发生故障。产生故障的原因有很多,很小的一部分是设备电器的元件自然老化导致的,绝大多数是由于没有对电器元件进行日常的维护和保养,因此为了确保设备能够正常的运行,缩短修理电气设备的停机时间,使设备的可利用率和劳动生产率得到提高,一定要注意保养和维护好设备电器。
电气设备正常运行的前提条件是正确的将电气设备安装好。安装时要按电气设备的设计要求及相关技术规范,做好基础预埋、环境检测,保证设施设备有良好的工作状态。电气设备维修保养是保证电气设备正常运行的必要条件,及时处理常见电气设备故障的关键在维修技术的掌握。因此,对施工企业运行中的建筑电气设备管理的要求就是:做好电气设备管理和维护人员以及资源配置,制定切实可行的岗位责任制,提升工作人员维修和管理技术的水平,使维修人员按照实际情况分析电气设备故障原因,快速采取有效的处理措施,从而避免电气设备安全事故的发生。电气设备维修人员在发生了电气设备故障后,第一时间要准确判断设备故障的范围、原因,明晰产生的影响;第二是对电气设备进行全面而系统的检查,避免判断错误而造成严重后果。电气维修人员不但要掌握我国电气设备的维修技术规范,而且要根据实际情况分级制定电气设备维修细则,安排周期性维修计划。相关管理部门要针对关键性部位及设备维修保养通病,定期不定期的进行强制性检查,督促设备维修管理责任制的落实,使电气设备维修和管理质量得到提高,确保其安全可靠运行。
在电气设备的维修过程中也会出现维修的质量问题,想要避免因维修不当而产生的质量事故,维修人员和设备管理部门要做好预防措施。根据目前通常采用的技术手段,主要以设备监控(BA系统)技术为主,也就是说在电气设备的运行过程中,通过监控系统发现设备异常现象,再进行分析处理。在运行管理实践中,电气设备的故障具有一定的周期性,由于电气设备的各种运行元件的寿命是固定的,设备维修人员可以根据不同用途的设备制定周期性的维修计划。相关管理部门只要在巡检的基础上,做好周期性的维修监管就可以达到预防电气设备维修质量的事故的目标。值得注意的是,建筑电气设备大多分散在施工现场,设备监控技术难以实施,不同的建筑电气设备的使用环境和使用情况的也不同,使得其维修周期也会有所差异 ,所以设备维修保养人员应该根据电气设备的自身特点,提出其相应的管理依据和控制措施,以制定一个较为完善和详细的维修管理办法。
建筑电气设备经常来回搬动、反复拆卸组合,故障再所难免,而施工现场是不允许花大量的时间停电检修的,熟悉各种常见的故障,掌握维修技巧在短时间内修复使其正常运行,是维修人员的基本功。
1. 按下起动按钮,此时如果设备没有正常的运行反应,就可以初步的判断为设备的故障为电路不通,所以应该首先检查设备的电路连接情况,尤其是保险器和控制开关。在检查的过程中,如果发现保险器完好 ,并没有断路跳闸的故障,而且二相供电也相对正常 ,那么就应该重点检查控制电路。具体的操作方法是,在按下起动按钮后,就用电笔触碰控制开关的两端,如果运行正常的线V 的控制电路会两端同时发光,而 220V 控制电路则会只有一端发光。但是如果电笔不反光,就说明控制器内的熔丝已经烧断。值得注意的是,对于一些运行时间长的控制器,还可能存在金属粉沾上石英砂传过来的虚电导致的发光,所以为了控制器状态的可靠性,应该对其进行反复测量。而如果修复了保险后,按下起动开关,电气设备仍然无法运行,那么就要对继电器等处进行全面的检查了,如果继电器也不存在故障,那么就要认真的排查各个接头处是否存在松动或者接触不良的问题。
2.设备起动后,电机嗡叫。一般电气设备出现这种情况,基本可以排除上述短路问题,导致该故障的原因可能有以下几种:其一,电气设备的运行线路缺相;其二,是电气设备的线路运行状态超出其负荷能力,抑或是电压过低;其三,可能是电气设备的自身机械问题,或者是设备的电机存在故障。实践证明,以上三种情况,电路的缺相所谓比较常见的,因为电气设备的结构决定了运行线路必须有三相电源构成,其中任何一相存在着运行问题,都无法实现良好的运转。对于这类故障,最快的检查办法就是启动几下接触器,并在启动的同时观察三相电源,是否都存在触点火花,如果其中某个没有,那么就可以肯定其存在短路问题。如果在观察的过程中,发现三相都存在较大的火花,那么就基本可以排除是缺相问题,继而重点对设备的电机进行检查。最常见的例子,如混凝土搅拌机,如果在满料的情况下突然出现了断电,中止了运转,那么再次送电时就会出现停滞现象,无法立即启动。而必须对其装料的料斗进行翻转,才能正常运行。再如,用卷扬机拖动重物,在拖动过程中停了一会再启动时,便有启不动现象,这时应使电机反转,钢丝绳松弛后,电机便能启动。大多数电气设备的运行原理,同上述两种是一样的。
3.电动机只能单一方向运转塔吊等设备,如果只能上升不能下降,或只能向下不能上升,首先应检查限位器或行程开关,可能是接触不良或断线所致,这时可用旋凿顶一下使电机反向转动的那个接触器。一般情况下能 1次找准。当然,也可能其中接触器线圈断线、停止按钮或常闭接点等处接触不良或线头松动,但最常见的问题是发生在限位器上。
4.按下停止钮以后,电机不停转。或者按下起动钮时电机起动。手松电机则停。即俗称的“点动”现象。当按下停止钮后电机仍然转动,多半是交流接触器铁芯上沾有油污,或者是其二相触点熔焊不能分开。另一个原因是铁芯剩磁较强,吸住暂时不松,过一段时间松了,这时应拉掉电源拆出铁芯,将其铁芯中心柱稍微锉低点即好。“点动”是交流接触器的常开辅助接点接触不良或接触线松动,证明的方法是:用一根短绝缘导线短接常开接点的两端,这时电机转动,如果将导线.当开机后,保险丝立断。或自动开关跳闸这是短路故障,可将电机与线路断开,再合闸试验。如果这时电路正常,可检查是否电机烧毁,一般鼠笼型电机,其保险丝额定电流是电动机额定电流 2.5 倍,如果安装正确,可以断定是电动机内部短路,多半是电机烧毁了,可进一步检查电机。新装电机在安装保险丝时,保险丝不得过大,也不能太小,不要认为保险丝放小一点就保险一些,这样做反而坏事,因为在启动过程中电动机电流大 ,如果熔断一相 ,电机将二相运转 ,可能将电机烧毁 ,这与保险丝安装不良多有关系。关于自动开关跳闸,有时是由于过流继电器电流调得太小,可适当将其电流调大一点 ,再用电表测量一下电机电流是否正常,就能判断故障所在。
6.运行中电机过热可将手掌抚触电机外壳,试探其热度,如果手能在电机表面停留5 秒左右而不感烫手,则电机仍然可以继续运行,如果手触后烫手不能停留,则电机过热,应停机检查。一般原因是负载过重、电压太低、散热不畅、二相运转等,可一一查找,这时还要测量一下电机定子电流是否超过额定值、三相电流是否平衡。再则可用兆欧表测量一下电机定子是否有通地现象。